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锻造法兰从毛坯到成品的过程

发布日期:2018-06-01 来源:www.tzslgj.com 点击:[readcount]

锻造法兰成型是通过不锈钢加热,锻压出来,粉末冶金是通过成形、烧结等工序,利用金属粉末和(或)非金属粉末间的原子扩散、机械楔合、再结晶等获得零件或法兰毛坯的。要求粉料的流动性好,压缩性大。粉末冶金材料利用率和生产率高,制品精度高,适合于制造有特殊性能要求的材料和形状较复杂的中、小型零件。如制造减磨材料、结构材料、摩擦材料、硬质合金、难熔金属材料、特殊电磁性材料、过滤材料等板、带、棒、管、丝各种型材,以及齿轮、链轮、棘轮、轴套类等各种零件;可以制造重量仅百分之几g的小制品,也可制造近2t重的大型坯料。  锻造法兰是液态金属充填型腔后凝固成形的成形方法,要求熔融金属流动性好、收缩性好,铸造材料利用率高,适用于制造各种尺寸和批量且形状复杂尤其具有复杂内腔的零件,如支座、壳体、箱体、机床床身等。手工砂型铸造是单件、小批生产铸件的常用方法;大批大量生产常采用机器造型;特种铸造常用于生产特殊要求或有色金属铸件。
锻造法兰是固态金属在压力下塑性变形的成形方法,要求金属的塑性较好、变形抗力小。锻造方法适用于制造受力较大、组织致密、质量均匀的锻件,如转轴、齿轮、曲轴和叉杆等。

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